Como a cadeia de suprimentos deve ser montada em uma empresa?

À primeira vista, a cadeia de suprimentos pode ser explicada como um conjunto de métodos que se interdependem. Além disso, precisa que exista uma coordenação mútua e permite que cada ação pode ser controlada.

É importante que também seja gerenciada, aperfeiçoada e, por fim, mas não menos importante que seja executada com sucesso. Em resumo, a cadeia de suprimentos está ligada diretamente a logística de uma empresa.

A organização está presente nisso e a ideia é conseguir que as vendas possam ser otimizadas por meio disso. O objetivo é prestar as atividades, produzir o produto ou serviço e fazer com que a satisfação do público possa acontecer.

Afinal, como a cadeia de suprimentos deve ser montada em uma empresa?

Primeiramente, a cadeia de suprimentos é fundamental para as empresas e “cuida” de muitos objetivos relevantes e de maneira organizada. O impacto está ligado diretamente no faturamento desse negócio da empresa.

Evitar o desperdício de recursos e, por consequência, dos prejuízos financeiros só é possível por meio do controle dos bens da empresa. A redução de custo está presente e a cadeia de suprimentos auxilia nisso.

Embora muitos não pensem nisso, a realidade é que dá para reduzir os tempos de ciclos de produção. É possível obter algumas vantagens e conhecer quais são é realmente importante, portanto, confira melhor a seguir:

• Evita atrasos nas encomendas;
• A relação de satisfação consegue ser melhorada entre clientes e fornecedores;
• A empresa consegue melhorar o serviço, mas com o menor custo possível.

Aprender a montar uma cadeia de suprimentos é importante e pode ser feita em 6 passos bem simples. Assim, chegou a hora e o momento de obter todas as informações sobre o tema, veja a seguir o que deve ser feito:

1.   Mapeamento dos processos da empresa

Em primeiro lugar, é necessário aprender a ter mais agilidade e também organização na linha de produção. Trata-se de analisar todas as etapas que forem importantes para que o produto final possa ser entregue corretamente.

Nessa etapa, é salutar que o responsável possa levantar o máximo de dados e informações sobre todos os passos. Do mesmo modo, é preciso que tenha ligação com a produção e a ideia principal é identificar as fragilidades.

2.   Compartilhamento da cadeia de suprimentos com os seus fornecedores

Antes de mais nada, um dos piores problemas não ter produtos disponíveis para os clientes. Por outro lado, o excesso deve ser evitado e indica que o dinheiro está parado, portanto, o seu estoque encontra-se congelado.

Quanto maior for a quantidade em estoque, a tendência é que possa precisar de muito mais custos e também perdas. Para empresas de produtos perecíveis, esse é um risco grande dados e é preciso encontrar outra direção.

Para evitar esse problema, a cadeia de suprimentos deve ser ligada aos fornecedores e de forma direta. Esse compartilhamento pode ser responsável por produzir e entregar os produtos de acordo com as necessidades.

De antemão, o uso da tecnologia é importante e permite que o fornecedor possa acessar a sua base de dados. Em seguida, fornece de acordo com as carências do público e por isso é que a conexão deve ser direta.

A utilização de um CRM é indicada e a automação do sistema de controle de estoque também é fundamental. O objetivo é tirar do empresário uma grande responsabilidade e fazer com que sobre mais tempo para dedicar-se a gestão.

O estoque não pode ficar a deriva e a cadeia de suprimentos visa justamente cuidar dessa parte. Entretanto, o empresário poderá acompanhar e apenas será diminuída a frequência, podendo preocupar-se menos.

3.   Mapeie e faça previsão de demandas da cadeia de suprimentos

É importante buscar prever as demandas e essa “previsão” deve englobar as demandas internas, mas também das externas. A melhor forma de conseguir é analisar o histórico de vendas da empresa e basta fazer as contas.

Por exemplo: para conseguir prever o mês de julho, é importante analisar os dados correspondentes a junho. Ao mesmo tempo, é necessário comparar com o crescimento de períodos anteriores e obter as flutuações do estoque.

4.   Integração das equipes da empresa

Uma excelente gestão de cadeia de suprimentos deve incluir e ter uma equipe profissional muito bem integrada. Todo o processo de equipe precisa estar a par desses processos necessários para desenvolver o produto final.

Desde já, é possível aumentar a eficiência desses processos e facilita bastante o controle de todas as etapas. Dessa forma, melhora todo o planejamento das operações e também consegue alinhar muito bem com as vendas.

Quando as equipes estiverem integradas e trabalhando em equipe, dá para organizar mais do que a cadeia de suprimentos. Todos os resultados precisam fazer com que o faturamento aumente e precisa ser sustentável.

A motivação principal para o trabalho é conseguir fazer a empresa crescer e nisso entra um ponto principal. Desse modo, trata-se de elevar cada vez mais a satisfação dos clientes e fazer com que eles possam voltar a comprar novamente.

Antecipadamente, é fazer a integração de equipes e a dica é atualizar seus sistemas que sejam informatizados. Em síntese, engloba os sistemas de gestão e controle, pois muitos erros podem ser corrigidos por meio disso.

O mais importante sobre a cadeia de suprimentos é entender que a falta de integração de equipes pode ser perigosa. A desatualização dos softwares de CRM pode fazer com que as empresas estejam sempre gerando retrabalho.

5.   Utilize apenas um único software de gestão de cadeia de suprimentos

Para conseguir ter mais controle sobre o processo de cadeia de suprimentos é preciso seguir essa dica importante. Busque um software, porém é importante que traga agilidade, eficiência e eficácia para o seu caso.

6.   Preste atenção dos preços dos seus fornecedores

Os fornecedores podem ser considerados parceiros do seu negócio e também são responsáveis pelo seu sucesso ou mesmo fracasso. Em suma, é preciso analisar de modo constante e entender o desempenho desses fornecedores.

Analise os preços oferecidos e veja se estão em conformidade com a empresa, mas confira se os produtos são de qualidade. Logo, para fazer a cadeia de suprimentos, busque reavaliar os fornecedores a cada 2 anos.